+37517 388-10-35
+37517 268-09-37
info@ctms.by
220113, Республика Беларусь, г.Минск, ул.Мележа, д.1а, офис 115
  • Контроль
  • Тестинг
  • Измерения

Твердомер ультразвуковой ТКМ-459C

Твердомер ультразвуковой ТКМ-459C

Новый высокоточный твердомер ТКМ-459С является представителем последнего поколения измерительных приборов неразрушающего контроля.

Прибор предназначен для оперативного измерения твердости металлов и металлических изделий (в т. ч. поверхностноупрочненных слоев — цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.).

Измерения производятся в основных единицах твердости HRC, HB, HV. Так же возможен контроль по шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77). Предусмотрена возможность про-

граммирования пользователем собственных шкал.

Ударопрочный, пыле-влагозащищенный корпус позволяет эксплуатировать прибор в самых сложных производственных и полевых условиях.

Уникальные возможности статистической обработки результатов в процессе измерений

делают прибор незаменимым при проведении производственных и экспериментальных работ.

Яркий цветной графический OLED дисплей обеспечивает удобство пользования,

в т. ч. при отрицательных температурах в полевых условиях плохой видимости.

Простой и понятный интерфейс прибора исполнен по принципу «включи и работай».

 

Особенности прибора

• Ударопрочный прорезиненный корпус электронного блока обеспечивает защиту от пыли, влаги и механических воздействий.

• Яркий цветной графический OLED дисплей, сохраняющий эксплуатационные характеристики при отрицательных температурах.

• Система статистической обработки результатов измерений, разработанная как для контроля в производственных условиях, так и для проведения экспериментальных работ.

• Оперативная корректировка показаний прибора по одной или двум образцовым мерам твердости.

• Оперативное создание (программирование) дополнительных калибровок с использованием не более чем двух кон-

трольных образцов.

• Программирование пользователем дополнительных шкал с использованием от 2-х

до 10-ти контрольных образцов.

• Сигнализация выхода результата измерения за установленные пределы.

• Интуитивно понятный графический интерфейс, обеспечивающий работу по принци-

пу «включи и работай».

• Гибкая организация памяти для записи результатов измерений.

 

Преимущества в эксплуатации

Контроль в пазах и глухих отверстиях от 5 мм, а также изделий сложной конфигурации, не

обеспечиваемый другими приборами.

 

Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности.

Малое влияние отклонения датчика от нормали к контролируемой поверхности.

Сверхмалая площадь зоны контроля — от 1 мм.

Контроль твердости тонких упрочняющих покрытий — цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.

Малая чувствительность к кривизне изделия и высоте неровностей.

Возможность оснащения дополнительными сменными датчиками различной конструкции и нагрузки, позиционирующими устройствами.

Ударопрочный, пыле-влагозащищенный корпус.

 

Основные области применения

• Контроль углеродистых и конструкционных сталей.

• Контроль упрочняющих и др. слоев на стальных изделиях (цементация, азотирование,

закалка ТВЧ и др.).

• Контроль жаропрочных, коррозионно-стойких, нержавеющих и др. сталей.

• Контроль цветных металлов и сплавов.

• Контроль наплавок и гальванических покрытий (хром и др.).

• Контроль специализированных чугунов.

• Контроль изделий из мелкозернистых материалов при локальном исследовании свойств материалов.

 

Специализированная система статистической обработки результатов измерений

Обработка в процессе измерений

Вычисление среднего значения с возможностью автоматического отброса результатов некорректно совершенных замеров.

Вычисление среднеквадратичного отклонения.

Вычисление максимума и минимума в серии замеров.

Демонстрация всех результатов замеров в серии.

 

Обработка результатов в памяти прибора

Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения.

Вычисление максимума и минимума в группе результатов замеров.

Вычисления относительно заданных значений твердости.

Выборки результатов относительно заданных значений твердости.

Построение графиков на дисплее твердомера.

 

КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

1. Электронный блок твердомера

2. Датчик тип «А» (штатный датчик)

3. Аккумулятор (заранее установлен в прибор)

4. Зарядное устройство

5. Руководство по эксплуатации (совмещенное с паспортом)

6. Свидетельство о поверке (или отметка в РЭ)

7. Кабель для подключения к ПК

8. Чехол для закрепления прибора на груди или руке опе-

ратора

9. Манжета к чехлу для прибора

10. Сумка для переноски и хранения

 

Дополнительные принадлежности:

1. Датчик тип «А» — датчик (50Н) входящий в штатный комплект поставки прибора – для решения основной

массы задач контроля.

2. Датчик тип «К» — датчик с уменьшенными габаритами (высота 70 мм) — для контроля внутри труб и труднодо-

ступных местах.

3. Датчик тип «Н» — датчик с уменьшенной нагрузкой (10Н) — для контроля твердости гальванических покрытий.

4. Датчик тип «С» — датчик с увеличенной нагрузкой (100Н) — для контроля изделий с плохо подготовленной

поверхностью.

5. Специализированная насадка «U-459» — для облегчения позиционирования датчика на сложных поверхностях.

6. Эталонные меры твердости (по ГОСТ 9031–75).

7. Специальные контрольные образцы твердости из различных материалов.

8. Штатив — для облегчения контроля малогабаритных деталей.

9. Аккумуляторная шлифовальная машинка — для подготовки зоны контроля на поверхности изделия.

 

Основные технические параметры

Средняя относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам второго разряда 3%

Погрешность при калибровке по мерам твердости 1-го разряда

по Роквеллу 1,5 HRC

по Бринеллю 10 HB

по Виккерсу 12 HV

Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика

• от 1 мм. на плоскости,

• от 5 мм. в глухом отверстии (пазу)

Количество возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера 50

Количество дополнительных шкал твердомера 3

Время одного замера твердости 2 сек.

Число замеров для вычисления среднего значения 1 – 99

Емкость памяти результатов измерений 12400

Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти 100

Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения 3

Параметры дополнительной статистической обработки серии измерений

• максимум, минимум, среднее значение, среднеквадратичное отклонение от среднего;

• среднее отклонение от значения, задаваемого пользователем, количество результатов больше/

меньше значения, максимальное отклонение в большую/меньшую сторону от значения;

• количество результатов выходящих за диапазон, задаваемый пользователем (за верхнюю/нижнюю границу), максимальное отклонение от верхней/нижней границы.

 

Информация выводимая на дисплей в процессе измерения (определяется пользователем):

предыдущие результаты измерений, результаты дополнительной статистической обработки,

результаты выходящие за диапазон, задаваемый пользователем.

 

Построение графиков:

1) относительно среднего значения

2) относительно значения задаваемого пользователем

3) относительно диапазона задаваемого пользователем

Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы есть

Связь с компьютером через USB

Питание

аккумулятор(возможно использование батареек)

Размеры электронного блока твердомера 125x70x40 мм

Размеры штатного датчика «А» - длина 145 мм; Ø 23 мм

Масса электронного блока твердомера 0,3 кг

Масса штатного датчика «А» 0,15 кг

Диапазон рабочих температур –15...+ 35 °С

Гарантийный срок обслуживания прибора 3 года