+37517 335-04-35, +37517 335-07-35, +37517 335-08-35
info@ctms.by
220113, Республика Беларусь, г.Минск, ул.Мележа, д.1а, офис 115
  • Контроль
  • Тестинг
  • Измерения

Твердомер динамический ТКМ-359С

Твердомер динамический ТКМ-359С

НОВЫЙ высокоточный твердомер ТКМ-359С является представителем последнего поколения измерительных приборов неразрушающего контроля.

Прибор предназначен для измерения твердости металлов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ и оценки механической прочности.

Измерения производятся в основных единицах твёрдости — HB, HRC, HV. Также возможен контроль по шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77). Предусмотрена возможность программирования пользователем собственных шкал.

 

 

 

Преимущества твердомера

  • Испытательный индентер, увеличивающий ресурс работы датчика до 450 000 измерений.
  •  Механизм взвода пружины, не требующий дополнительных приспособлений.
  • Ударопрочный, пыле-влагозащищенный корпус.
  • Яркий цветной графический OLED дисплей, сохраняющий эксплуатационные характеристики при отрицательных температурах.
  •  Контроль всех основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных корректировок (конструкционные и инструментальные стали, алюминиевые сплавы, латуни, бронзы, серые и ковкие чугуны).
  •  Возможность оснащения дополнительными сменными датчиками (в т. ч. запасными) и позиционирующими насадками.
  •  Контроль в труднодоступных местах, при различной ориентации датчика.
  •  Работа по грубой поверхности.
  •  Возможность создания пользователем собственных шкал и индивидуальных калибровок для измерения специализированных сплавов и др. материалов.

 

Основные области применения:

- Контроль прочности изделий в процессе эксплуатации ( газопроводы, рельсы, детали конструкций и механизмов)

- Контроль крупногабаритных объектов, который нельзя провести на стационарных твердомерах.

 

Специализированная система статистической обработки результатов измерений

Обработка в процессе измерений

Вычисление среднего значения с возможностью автоматического отброса результатов некорректно совершенных замеров.

Вычисление среднеквадратичного отклонения.

Вычисление максимума и минимума в серии замеров.

Демонстрация всех результатов замеров в серии.

 

Обработка результатов в памяти прибора

Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения.

Вычисление максимума и минимума в группе результатов замеров.

Вычисления относительно заданных значений твердости.

Выборки результатов относительно заданных значений твердости.

Построение графиков на дисплее твердомера.

 

Прибор прошел Государственную метрологическую аттестацию, имеет сертификат и внесен в Государственный реестр средств измерений РФ

 

ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛИРУЕМОМУ ИЗДЕЛИЮ:

Изделия массой более 5 килограмм и толщиной более 6 мм — не требуют дополнительных мероприятий.

Изделия жесткой конструкции (например трубы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ, и толщиной более 4 мм — не требуют дополнительных мероприятий.

Остальные изделия — необходимо зафиксировать («притереть») на опорной плите с помощью фиксирующей пасты (например, смазка «ЦИАТИМ»).

Шероховатость контролируемой поверхности обеспечивающая наибольшую точность измерений (не требующая увеличения количества усреднений); для датчика типа «D» — 3,2 Ra; для датчика типа «G» – 7,2 Ra; для датчика типа «E» – 1,6 Ra.

 

Основные технические параметры

Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам второго разряда 3%

Погрешность при калибровке по мерам твердости 1-го разряда

по Роквеллу 1,5 HRC

по Бринеллю 10 HB

по Виккерсу 12 HV

Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика:

• от 1 мм. на плоскости,

• от 5 мм. в глухом отверстии (пазу)

Количество возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера 50

Количество дополнительных шкал твердомера   3

Время одного замера твердости 2 сек.

Число замеров для вычисления среднего значения 1 – 99

Емкость памяти результатов измерений 12400

Максимальное количество именных блоков результатов измерений,

создаваемых в памяти 100

Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений

при вычислении среднего значения 3

Параметры дополнительной статистической обработки серии измерений

• максимум, минимум, среднее значение, среднеквадратичное отклонение от среднего;

• среднее отклонение от значения, задаваемого пользователем, количество результатов

больше/меньше значения, максимальное отклонение в большую/меньшую сторону от

значения;

• количество результатов выходящих за диапазон, задаваемый пользователем (за верхнюю/нижнюю границу), максимальное отклонение от верхней/нижней границы.

 

Информация выводимая на дисплей в процессе измерения (определяется пользователем):

предыдущие результаты измерений, результаты дополнительной статистической обработки, результаты выходящие за диапазон, задаваемый пользователем.

Построение графиков:

1)относительно среднего значения

2)относительно значения задаваемого пользователем

3) относительно диапазона задаваемого пользователем

 

Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы  есть

Связь с компьютером через USB

Питание аккумулятор (возможно использование батареек)

Размеры электронного блока твердомера 125x70x40 мм

Размеры штатного датчика «D» длина 139 мм; Ø 20 мм

Масса электронного блока твердомера 0,3 кг

Масса штатного датчика «D» 0,15 кг

Диапазон рабочих температур –15...+ 35 °С

 

Гарантированный ресурс работы бойка датчика 450 000 измерений

Гарантийный срок обслуживания прибора 3 года

 

КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

Электронный блок твердомера

Датчик типа «D» (штатный датчик)

Аккумулятор (заранее установлен в прибор)

Зарядное устройство

Руководство по эксплуатации (совмещенное с паспортом)

Свидетельство о поверке (отметка в РЭ)

Чехол для защиты прибора

Кабель для подключения к ПК

Программное обеспечение для ПК

Манжета для закрепления твердомера на руке оператора

Сумка для переноски и хранения

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

– Датчик тип «D» — Датчик, входящий в штатный комплект поставки твердомера. Предназначен для решения основной массы задач контроля.

– Датчик тип «G» — Датчик с повышенной энергией удара — для контроля материалов с крупнозернистой структурой (серые чугуны), изделий с высокой шероховатостью поверхности.

– Датчик тип «E» — (рекомендован к использованию в случае невозможности применения ультразвукового твердомера ТКМ-459) датчик с алмазным индентором и уменьшенной энергией удара — для контроля изделий высокой твердости с минимальным нарушением

чистоты поверхности.

– Специализированная насадка «Z-359» к датчику «D» — для облегчения позиционирования датчика на цилиндрических поверхностях (диаметром от 18 мм.).

– Эталонные меры твердости (по ГОСТ 9031-75) — Для контроля работоспособности и периодической поверки твердомеров.

– Аккумуляторная шлифовальная машинка — для подготовки зоны контроля на поверхности изделий.